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저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기
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저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기

당사의 저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기는 80~1200m³/h의 속도로 산업용 아세틸렌을 생성하기 위해 2차 반응, 밀봉 공급, 질소 퍼지 및 가스 홀더 연동을 결합합니다. 폐쇄형 모델은 최대 ≥95%의 아세틸렌 추출률을 제공하는 반면, 4~6kPa의 저압 작동 범위는 다운스트림 가스 저장 및 공급 시스템과의 통합을 지원합니다. 아세틸렌 발전기 제조업체 및 공급업체인 Jinding은 생산 능력, 탄화칼슘 크기, 작동 조건 및 공장 요구 사항에 따라 장비 구성을 제공할 수 있습니다.

저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기는 탄화칼슘을 아세틸렌 생산의 원료로 사용합니다. 작동 중에 탄화물은 반응 시스템에 들어가 물과 반응하여 아세틸렌을 생성합니다. 초기 반응 단계에서 완전히 분해되지 않은 물질은 주 발생기와 보조 발생기에서 2차 반응 과정을 계속 진행할 수 있습니다.

이 추가 반응 단계는 탄화칼슘 활용도를 향상시키고 시스템을 떠나는 미반응 물질의 양을 줄이는 데 도움이 됩니다.

아세틸렌 생산 중에 발생하는 열은 냉각 과정을 통해 제거됩니다. 안정적인 가스 생성 및 작동 조건을 유지하려면 반응 온도를 제어하는 ​​것이 중요합니다. 명시된 시스템 작동 조건에는 4~6kPa 범위의 낮은 작동 압력이 포함됩니다.

Low Pressure Closed Acetylene Generator


제어된 작동을 위한 폐쇄형 공급

밀폐된 구성은 아세틸렌 생성의 실질적인 문제 중 하나인 원치 않는 공기가 반응 장비에 유입되는 것을 방지합니다.

Jinding의 폐쇄형 시스템은 질소 퍼지 및 교체 장치와 함께 밀봉 공급 방식을 사용합니다. 이는 공급 및 교체 작업 중에 공기가 가스 생성 환경과 혼합될 기회를 줄입니다.

저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기는 가스 홀더와 연동할 수도 있습니다. 공급 메커니즘은 설정된 가스 홀더 위치에 반응하여 전적으로 수동 작업에 의존하지 않고 초경 공급을 자동으로 시작하거나 중지할 수 있습니다.

이러한 배열은 운영자 작업량을 줄이는 동시에 생산 시스템이 가스 수요 변화에 보다 일관되게 대응할 수 있도록 해줍니다.


냉각 및 온도 제어

아세틸렌 생성은 발열 반응이므로 열 제거는 안정적인 작동에 중요한 부분을 차지합니다.

저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기는 60~80°C의 작동 온도 범위와 60°C 이하의 별도 작동 온도 요구 사항을 제공합니다.

적절한 냉각은 제어된 반응 환경을 유지하는 데 도움이 되며 연속 작동 중에 안정적인 아세틸렌 생성을 지원합니다.


아세틸렌 발생기 모델 및 주요 매개변수

제품 모델

아세틸렌 생산
m³/h

아세틸렌 추출율
%

탄화칼슘 사양
mm

체인 장치

구조적 형태

DYF-80

80

≥90

50-280

없음

개방형

DYF-150

150

≥90

50-280

없음

개방형

DYF-200

200

≥90

50-280

없음

개방형

DYF-300

300

≥90

50-280

없음

개방형

DYF-500

500

≥90

50-280

없음

개방형

DYZF-80

200

≥93

≤80

가지다

주요 결제 폐쇄형

DYZF-150

300

≥93

≤80

가지다

주요 결제 폐쇄형

DYZF-300

400

≥95

≤80

가지다

주요 결제 폐쇄형

DYZF-500

500

≥95

≤80

가지다

주요 결제 폐쇄형

DYF-1000

1000

≥95

≤80

가지다

혼합형 메인 결제 폐쇄형


개방형 및 폐쇄형 발전기 구성

DYF 모델은 개방형 발전기로 나열되어 있으며, 나열된 모델의 탄화칼슘 사양은 50~280mm이고 추출률은 90% 이상입니다.

DYZF 모델은 최대 80mm의 카바이드 크기, 공급/체인 장치 및 최소 93-95%의 더 높은 추출률을 갖춘 폐쇄형 구성을 도입합니다. 폐쇄형 배열은 작업 중 공기 유입을 줄이기 위해 밀봉된 공급 및 질소 퍼지가 필요한 공정에 특히 적합합니다.

이러한 구별은 생산 능력뿐만 아니라 작동 방법 및 프로세스 제어 요구 사항을 기준으로 장비를 비교할 때 유용합니다.


산업용 가스 공급 용도

저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기는 다음 기능을 제공하는 아세틸렌 생산 및 공급 시스템에 통합될 수 있습니다.

·산업용 아세틸렌 생산

·가스 절단 및 용접 가스 공급

·금속가공시설

·아세틸렌을 이용한 화학생산공정

·아세틸렌 충진 및 유통 시스템

·탄화물계 아세틸렌 공장

·제어된 아세틸렌 생성이 필요한 산업용 주유소

적절한 발전기 용량은 실제 다운스트림 가스 소비량, 필요한 작동 압력, 탄화칼슘 특성 및 의도된 가스 홀더 구성에 따라 달라집니다.

Low Pressure Closed Acetylene Generator

 

포장, 선적 및 배송

Jinding은 장비 구성, 치수 및 운송 요구 사항에 따라 아세틸렌 발전기 장비 배송을 준비합니다. 파견하기 전에 장비를 점검하고 적재 준비를 하고 운송을 위해 고정합니다.

해외 프로젝트의 경우 목적지, 배송 방법 및 현장 요구 사항에 따라 포장 및 운송 준비를 조정할 수 있습니다.

Low Pressure Closed Acetylene Generator Low Pressure Closed Acetylene Generator


FAQ

1. 저압 폐쇄형 아세틸렌 발생기의 생산 능력은 얼마나 됩니까?

제공된 모델 데이터는 80~1000m³/h의 아세틸렌 생산 용량을 다루며, 명시된 전체 기술 범위는 80~1200m³/h입니다. 최종 용량은 전체 Jinding 모델 목록을 기준으로 확인되어야 합니다.

2. 아세틸렌 발생기의 작동 압력은 얼마입니까?

제공된 기술 사양은 4~6kPa의 작동 압력을 제공하므로 발전기는 저압 아세틸렌 생산 시스템에 적합합니다.

3. 2차 반응단계를 사용하는 이유는 무엇입니까?

주 발생기와 보조 발생기는 초기 반응 후에도 탄화칼슘이 계속 분해되도록 합니다. 이는 탄화물 활용도를 향상시키고 미반응 물질을 줄이는 데 도움이 됩니다.

4. 폐쇄형 발전기는 어떻게 공기 유입을 줄입니까?

폐쇄형 구성에서는 질소 퍼지 및 교체와 함께 밀봉 공급을 사용합니다. 이는 공급 및 관련 작업 중에 발전기에 공기가 유입될 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

5. 가스 소비량에 따라 아세틸렌 생산량을 조정할 수 있나요?

예. 발전기는 가스 홀더와 연동될 수 있으며 미리 설정된 가스 홀더 위치에 따라 공급 메커니즘이 자동으로 시작되거나 중지될 수 있습니다. 이를 통해 가스 생성이 실제 수요에 대응할 수 있습니다.

6. 폐쇄형 모델이 처리할 수 있는 탄화칼슘 크기는 얼마입니까?

DYZF 폐쇄형 모델에 대해 제공된 사양에는 탄화칼슘 사양이 80mm 이하로 명시되어 있습니다. 선택한 모델에 적합한 초경 크기와 피드 배열을 확인해야 합니다.

 


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산업용 가스 압축 또는 아세틸렌 생산 프로젝트를 계획하고 계십니까? 가스 구성, 입구 및 출구 압력, 필요한 용량 및 작동 조건을 포함한 애플리케이션 세부 정보를 Jinding Technology에 보내십시오. 우리 팀은 정보를 검토하고 관련 장비 옵션, 기술 요구 사항 및 견적 세부 사항을 논의할 수 있습니다.
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